1．閃點：試油在規(guī)定條件下加熱，直到它的蒸氣與空氣的混合氣接觸火焰發(fā)生閃火時的zui低溫度，稱為閃點。
　　
　　閃點測定法（閉口杯法GB261-83）：1.試油注入油杯時，試油和油杯的溫度都不應高于試油脫水的溫度。將試油注至油杯環(huán)狀刻線處，蓋上清潔、干燥的杯蓋，插入溫度計，試油在不斷攪拌的情況下升溫：試油閃點低于50℃時，升溫速度為1℃／min；試油閃點高于50℃時，開始加熱速度要均勻上升，并定期攪拌。到預閃點前40℃時，調(diào)整加熱速度，使在預計閃點前20℃時，升溫速度能控制在2-3℃／min。試油溫度達到預計閃點*℃時，作點火試驗。對于閃點低于104℃的試油，每升溫1℃點火一次。閃點高于104℃以上的試油，則每升溫2℃點火一次。點火時停止攪拌，無論是否閃火，開蓋時間不超過1.5s。如不閃火繼續(xù)攪拌，重復點火試驗。在試油液面上出現(xiàn)藍色火焰時，立即記下該溫度。繼續(xù)升高2℃再點火，如果再次出現(xiàn)閃火，則前次閃火的溫度，即為試油的閃點。
　　
　　2．酸值：中和1g試油酸性組分所需要的氫氧化鉀毫克數(shù)稱為酸值。
　　
　　GB264-83試驗方法（BTB法）：1.用錐形燒瓶稱取試油8-10ｇ（稱準0.01ｇ）。2.量取無水乙醇50mL倒入盛有試油的錐形燒瓶中，裝上回流冷凝器，于水浴上加熱，不斷搖動下回流5min，取下錐形燒瓶加入0.2mLBTB指示劑，趁熱以0.02-0.05mol/L的氫氧化鉀乙醇溶液滴定，至溶液由黃色變成藍綠色為止。記下所消耗的氫氧化鉀乙醇溶液毫升數(shù)。
　　
　　BTB指示劑在堿性溶液中為藍色，因試油帶色的影響，其終點顏色為藍綠色。
　　
　　每次滴定從停止回流至滴定完所用的時間不超過3min。
　　
　　取乙醇50mL按上述方法進行空白測定。
　　
　　計算：
　　
　　Ｘ－試油的酸值，mgKOH/g；
　　
　　Ｖ－滴定試油消耗KOH乙醇溶液的體積，ml；
　　
　　Ｖ0－滴定空白消耗KOH乙醇溶液的體積，ml；
　　
　　C－KOH乙醇溶液的濃度，mol/L；
　　
　　56.1－KOH的分子量；
　　
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　　3．破乳化度：在規(guī)定試驗條件下，同體積的試油與蒸餾水通過攪拌形成乳濁液，測定其達到分離（即油、水分界面乳濁液層的體積等于或小于３ｍＬ時）所需要的時間。
　　
　　GB7605-87測定方法：1.在室溫下向潔凈的量筒內(nèi)依次注入40mL蒸餾水和40mL試油，并將其置于已恒溫至54±1℃的水浴中。把攪拌漿垂直放入量筒內(nèi)，并時漿端恰在量筒的5mL刻度處。2.量筒恒溫20分鐘，即啟動攪拌馬達，同時開啟秒表計時。攪拌5分鐘，立即關停攪拌馬達，迅速提起攪拌漿，并用玻璃棒將附著在漿上的乳濁液刮回量筒中。3.仔細觀察油、水分離情況，當油、水分界面的乳濁層體積減至等于或小于3mL時。即認為油、水分離，從停止攪拌到油、水分離所需的時間即為該油的破乳化度。
　　
　?。矗苄运幔涸谠囼灄l件下，試油與等體積蒸餾水混合搖動，取其水抽出液，通過比色確定其pH值。
　　
　　GB7599-87試驗方法（比色法）：1.量取50ml試油于250ml錐形瓶內(nèi)，加入等體積預先煮沸的蒸餾水，加熱（禁用明火）至70-80℃，并在此溫度下?lián)u動5min。2.將錐形瓶中的液體倒入分液漏斗內(nèi)，待分層并冷至室溫后，取10ml水抽出液加入比色管，同時加入0.025ml溴甲酚綠指示劑放入比色盒進行比色，記錄其pH值。
　　
　?。担扯龋阂后w受外力作用移動時，在液體分子間產(chǎn)生的阻力稱為粘度。
　　
　　運動粘度：在相同的溫度下，液體的動力粘度與它的密度之比稱為運動粘度。單位為mm2/s。
　　
　　GB265-88測定方法：1.將已知常數(shù)的粘度計裝好試樣，浸在調(diào)整到規(guī)定溫度的恒溫浴內(nèi)，將粘度計調(diào)整成為垂直狀態(tài)，試驗溫度必須保持恒定到±0.1℃。2.利用毛細管粘度計管身1口所套著的橡皮管將試樣吸入下部的擴張部分，使試樣液面稍高于標線ａ，并且注意不要讓毛細管和擴張部分3的液體產(chǎn)生氣泡或裂隙。3.當試樣液面達標線ａ時，開動秒表；當液面正好流到擴張部分ｂ時，停止秒表。4.用秒表記錄下來的流到時間，應重復測定至少四次，在溫度100-15℃測定粘度時，這個差數(shù)不應超過算術平均值的±0.5％，在低于15～-30℃測定粘度時，這個差數(shù)不應超過算術平均值的±1.5％，低于-30℃時，不超過±2.5％。然后，取不少于三次的流動時間所得的算術平均值，作為試樣的平均流動時間。4.計算：試樣的算術平均流動時間乘以所用粘度計的常數(shù)。
　　
　　恩氏粘度：試油在規(guī)定的條件下，從恩氏粘度計流出200ml與蒸餾水在20℃流出200ml所需的時間（s）（即粘度計的水值）之比，稱為恩氏粘度。其單位為條件度。用符號0E代表。
　　
　　GB266-88測定方法：用溶劑汽油洗滌粘度計及其流出孔，然后用空氣吹干。測定試油在規(guī)定溫度的粘度時，先用木栓塞住粘度計的流出孔，不要過分用力，以免磨損，然后，將預先加熱到稍高于規(guī)定溫度的試油注入內(nèi)容器中，試油液面必須稍高于尖釘頂端。注入試油時，不要使之產(chǎn)生氣泡。提起木栓，使多余的試油流下，直至三個尖釘?shù)捻敹伺c試油液面處于同一水平面上。然后加蓋，并不斷攪拌。用潔凈干燥的接受瓶，放在流出孔下。對溫度為50℃以下的試油測定時，應將外容器內(nèi)的水預先加熱到稍高于測定油溫（一般高0.2-0.5℃）。測定前將試油在規(guī)定溫度下持續(xù)5min，溫差不應超過±0.2℃。在試驗過程中，外容器的水溫一般比容器中的試驗溫度高0.2-1℃。試油達到所需溫度并保持5min（不攪拌），迅速提起木栓同時開動秒表，記錄接受瓶中試油正好達到200ml標線時所需的時間（準確至0.2ｓ）。計算：試油流出200ml所需的時間（s）除以粘度計的水值（s）。
　　
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　　答：1）油樣應能代表設備本體油，應避免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣，一般應從底部的取樣閥取樣，在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。2）取樣要求全密封，即取樣連接方式可靠，既不能讓油中溶解水分及氣體逸散，也不能混入空氣（必須擦凈取樣接頭內(nèi)殘存的空氣）操作是油中不得產(chǎn)生氣泡。3）取樣應在晴天進行取樣后要求注射器芯子能自由活動，以避免形成負壓空腔4）油樣應避光保存。
　　
　　7．燃油比重與燃油密度有什么關系？
　　
　　答：燃油的密度是單位體積內(nèi)所含油品的質(zhì)量，以符號"ρ"表示之.ρ＝ｍ／ｖ；燃油的比重是指一定體積的油品在某溫度時的質(zhì)量ｍ與同體積純水在某溫度時的質(zhì)量ｍ'之比：即比重＝ｍ／ｍ'；兩者概念不同，不可混淆。
　　
　　8．測定汽輪機破乳化度的意義是什么？
　　
　　答：汽輪機在使用過程中常因油系統(tǒng)的不正常情況（如設備缺陷），而帶進水及水蒸氣。為了抵抗水對油的乳化作用，就要求汽輪機油有一定的抗乳化能力，以保證油在設備中能長期使用。如破乳化時間短，說明油水乳化液*分離快，汽輪機的抗乳化能力強。如破乳化時間長，油水乳化液分離很慢，說明抗乳化性能差。遇到這種情況，水侵入汽輪機油系統(tǒng)后，油逐漸乳化，形成乳化液會影響機組安全運行，甚至損壞設備，造成危綜上所述，破乳化時間作為汽輪機油的特定質(zhì)量指標，它和粘度一樣具有同等重要的意義。
　　
　　9．油務監(jiān)督的目的及任務？
　　
　　答：目的是保證汽輪機油、變壓器油、抗燃油、和六氟化硫氣體等的各項指標合格，合理地、經(jīng)濟地使用各類油、氣體，并保持一定的備用量，滿足生產(chǎn)的需要，保證用油設備安全經(jīng)濟運行。
　　
　　任務是1.對新油及六氟化硫氣體進行質(zhì)量驗收及管理；2.對運行中的油和六氟化硫氣體進行監(jiān)督；3.對各種用油、用氣設備建立油質(zhì)記錄卡，檢查監(jiān)督油質(zhì)數(shù)據(jù)的分析，研究油質(zhì)變化的原因，提出油消耗標準及防劣措施等。4.采用各種防劣措施，確保由設備安全運行，對油質(zhì)不正常的情況，查明原因，加強監(jiān)督，并采取措施，防止油質(zhì)繼續(xù)惡化。5.設備檢修時，會同汽機、電氣等專業(yè)共同對用油設備進行檢查、驗收，對于應清洗的設備須確定清洗方案。
　　
　　10．汽輪機油的性能及作用？
　　
　　答：性能是粘溫性、氧化安定性、防銹性能、起泡沫性、空氣釋放性、破乳化性能和析水能力。
　　
　　作用是1.潤滑作用；2.冷卻作用；3.調(diào)速作用；
　　
　　11．變壓器油的性能及作用？
　　
　　答：性能是氧化安定性、電氣性能、粘溫性能。作用是用在電氣設備上起到絕緣、消弧及冷卻作用；用于變壓器作線圈及鐵芯絕緣用，能將變壓器產(chǎn)生的熱由于油的對流作用而散熱；在油開關內(nèi)可消滅電弧及冷卻由于電弧所產(chǎn)生的熱而發(fā)熱的油開關及端子。
　　
　　12．抗燃油的性能及作用？
　　
　　答：性能是抗燃性、潤滑性和耐高溫性。
　　
　　作用是磷酸脂抗燃油用于臨近高溫熱源的高壓裝置，具有復雜管線的裝置、具有精密控制的伺復機械裝置和維護較難的液壓裝置，如我廠的ＥＨ數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
　　
　　13．六氟化硫氣體的性能及作用？
　　
　　答：性能是具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能。
　　
　　作用是廣泛用于電氣設備作為絕緣介質(zhì)和滅弧介質(zhì)。
　　
　　14．六氟化硫氣體絕緣設備具有哪些優(yōu)點？
　　
　　答：具有小型輕量、戰(zhàn)地面積小的特點；具有特性好、安全可靠、維修周期長和維獲管理方便的優(yōu)點；具有不燃不爆，噪音小的優(yōu)點，有利于城市電網(wǎng)改造。
　　
　　15．抗燃油和六氟化硫氣體使用注意事項？
　　
　　答：抗燃油是有毒或低毒的有關工作人員必須注意安全防護措施。
　　
　　1.勿使油品進入眼中和口中，若進入眼中，立即用清水沖洗，滴入眼藥請醫(yī)生處理，若油進入口中，及時吐出，用水漱口并請醫(yī)生檢查。2.勿使油品直接接觸皮膚，若接觸要用石油劑洗凈，再用肥皂清洗，接觸油品時，宜帶耐油橡皮手套。3.勿吸入油蒸氣，油品應密封－保存。在室溫時，人體吸入油蒸氣沒有危險，應避免在高溫下吸入油蒸氣。純凈的六氟化硫氣體是無毒的，但不能維持生命，這種氣體比空氣密度大，缺乏通風時，很容易造成人的窒息，這些地方應使用氧量儀測定氧氣。新氣使用要采取安全防護措施，廠家提供廠名稱、氣體重量、罐裝日期、批號、及質(zhì)檢單。1.新購入的六氟化硫氣體要進行抽樣復檢，結(jié)果應符合六氟化硫新氣標準，否則不準使用。2.從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時，必須用減壓閥降壓。3.避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。4.使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應關緊閥門，帶上瓶帽，防止剩余氣體泄漏。5.戶外設備充裝六氟化硫氣體時，工作人員應在上風方向操作，室內(nèi)設備充裝時，開啟通風系統(tǒng)，避免泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀現(xiàn)場檢測，工作區(qū)空氣中SF6氣體含量不得超過1000ug/L。
　　
　　16．氣相色譜的基本原理？
　　
　　答：氣相色譜是指在不銹鋼管或玻璃管內(nèi)（也稱色譜柱）填充不移動物質(zhì)（固定相），試樣組分在氣體攜帶下（流動相）通過上述管子，由于不同試樣組分在固定相吸附作用不同，使組分通過色普柱有快有慢，從而使不同的組分分離開來。
　　
　　17．試述油氣分析的全過程。
　　
　　答：準備工作包括：取樣，從油中脫氣，檢查調(diào)整色譜儀。分析步驟包括：進樣，儀器的標定，色譜面積的測量，分析結(jié)果的表示及計算。
　　
　　18．汽輪機油的質(zhì)量要求？
　　
　　答：1.要有良好的抗氧化安定性；2.要有良好的潤滑性能和適當?shù)恼扯龋?.要有良好的抗乳化性能；4.要有較好的防銹性；5.要有良好的抗泡沫性。
　　
　　19．如何保持絕緣油的良好電氣性能？
　　
　　答：1.添加抗氧化劑；2.用好熱虹吸過濾器；3.采用薄膜密封油枕；4.及時更換空氣過濾器中的藥劑。
　　
　　20．測定油品粘度對生產(chǎn)運行有何意義？
　　
　　答：1.粘度是潤滑油zui重要的指標之一，正確選擇，可保證發(fā)電機和汽輪機組的穩(wěn)定可靠運行狀態(tài)，隨著粘度的增大，會降低發(fā)動機的功率，增大燃料消耗。如粘度過大，會造成起動困難，機組震動；如粘度過小，會降低油膜，使摩檫面之間不能保持連續(xù)潤滑層，增加及其的磨損。2.粘度也是絕緣油的重要指標之一使用于變壓器的絕緣油，在不影響油品其他指標（如閃點）的前提下，粘度盡可能的低一些為好，因粘度愈低，變壓器的循環(huán)冷卻效果愈好。
　　
　　21．測定閃點對生產(chǎn)運行有何意義？
　　
　　答：1.從油品閃點可判斷其餾分組成的輕重，餾分組成愈輕，油品的閃點愈低，反之餾分組成愈重油品閃點也愈高；2.從閃點可鑒定油品發(fā)生火災的危險性。對電力系統(tǒng)使用的絕緣油來說，閃點更為重要。為避免設備過熱引起火災，運行中根據(jù)油閃點的突然下降，說明變壓器內(nèi)有故障，應及時找找原因，予以處理。3.對于某些潤滑油來說，同時測定開、閉口閃點，可作為油品有無含有低沸點混入物的指標，用于生產(chǎn)檢查。